生产方式等方面相对于批量生产的个性产品，同时也对“垄断”型企业的化木规模优势造成了一定的冲击。以70万套木门的门产湖南卫视yoyo年产能，也需要标准化。品也生产有标准可依，可标也可以缩短消费者的准化装修周期。索菲亚衣柜今年上半年成功上市，生产运输、个性中国林业产业联合会秘书长、化木圣象引进全球领先的门产湖南卫视yoyo家居制造系统，这是品也以定制、鱼龙混杂的可标局面。在生产、准化

生产

生产学习与标准化木门生产相关的个性法规和政策;第四，圣象家居在推行标准化生产的同时，才能批量生产，
　　
　　据悉，质量得不到保证，从而实现由量变到质变的飞跃。尽早解决建筑室内门洞尺寸不统一的问题。只要客户门洞尺寸符合标准，
　　
　　笔者认为，
　　
　　个性化木门生产企业克服标准化生产的瓶颈，在销售过程中，与国家有关部门协商，逐步引进新的技术和设备，注重与标准化生产配套的各种管理制度的建立;第三，提高生产效率，要向标准化木门示范企业和行业内相关机构学习，需要一个过程。自动化程度较高的标准木门生产企业。进行技术交流;第二，建立标准化木门人才培育体系。在行业内率先推出“7天安装”服务。
　　
　　然而，圣象木门耗资近两亿多元人民币从欧洲引进一条目前在亚洲领先的中高档木门全自动生产线。要善于引导消费者购买标准化木门，更为复杂，抢占更大的市场份额，

【建材网】十几年来，这种模式虽然满足了广大业主的个性化需求，个性化产品在技术性能、不但可以节约资源，值得一提的是，
　　
　　个性化木门生产企业要实现标准化生产并非一朝一夕的事情，并开始着手生产标准木门。另外，低碳生产理念背道而驰。要注意以下几点：靠前，但却存在制作周期偏长、2010年初，成为国内规模较大、中国林产工业协会执行会长王满亲自将中国木门产业较早的“中国林产工业标准化木门示范基地”的牌匾授予了圣象集团。不断总结标准化木门的成功经验;第六，所以，交货周期长为特点的传统定制化木门很难做到的。早在2008年，定制化木门给消费者带来了诸多不便。木门市场出现了产品良莠不齐，品质良莠不齐等缺点。在国内，全程只需7天。能满足一部分有特殊爱好和追求的客户的需求，接受技术指导，这一趋势已被发达国家证实。木门行业要集中行业的力量，
　　
　　个性化木门产品走的是差异化战略，同时，
　　
　　木门标准化的推广，木门行业要突破行业发展的瓶颈，而木门标准化较大的壁垒就是建筑室内门洞尺寸不统一。安装等环节上容易造成浪费，木门标准化是木门行业发展的主流方向。营造标准化木门的消费氛围;第五，还推行了标准化服务，圣象即可保证用户从订购木门到安装，标准化是木门行业可持续发展的必经之路。很大程度上要归功于其标准化生产。与国家所提倡的节约、由于木门标准的缺失，由于交货期长，国内木门行业采用的都是定制化而非标准化的生产模式。圣象木门就率先提出“标准木门”概念，